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厂子小,活儿杂,最近接了一批压铸铝镀硬铬的订单,材料是ADC12,镀出来外观颜色发黄,不亮,跟正常铬层颜色差一截。前处理用的是除油→浸锌→预镀镍→镀硬铬这一套流程,槽液温度、电流密度都在范围内,但就是颜色不对。有没有碰到同样情况的?是不是浸锌层太厚了导致的?
浸锌这一块你得查查,锌层过厚或者不均匀,镀上去铬层肯定发雾发黄。我们之前也踩过这个坑,后来把浸锌时间从45秒压到25秒,温度控到22度左右,出来的颜色正常多了。还有就是预镀镍的厚度够不够,低于5微米的话底色也会透出来,看起来就发黄发暗。你先量一下镍层厚度再说,瞎调铬槽没用。
发黄不一定都是前处理的锅。铬酐浓度多少?硫酸根比例对不对?铬槽里三价铬超标镀层也会发黄,我们厂里一般三价铬控制在2g/L以内,超过就稀释或者电解处理。你先报一下铬槽的化验数据再说。
压铸铝本身就有问题,ADC12硅含量高,浸锌一次根本盖不住,你做没做二次浸锌?我们这边ADC12的件都是浸锌→退锌→再浸锌,不然镀出来各种毛病。还有就是预镀镍前有没有活化,这步漏了的话结合力差颜色也怪。
你镀完有没有做过钝化或者封闭处理?硬铬本身不耐腐蚀,存放环境潮湿的话很快氧化发黄,跟镀层质量没关系,是后处理没跟上。