镀铬层发黄到底哪步出问题了

铬层0.3μm本身就偏薄了，正常装饰铬至少要做到0.5μm以上。0.3μm的铬层孔隙率高，底下镍层容易被氧化，发黄多半是镍氧化透出来的颜色，不是铬的问题。建议先复测一下厚度，薄了直接加厚到0.5-0.8μm看看。同时查一下这批镍槽有没有被污染，特别是有机杂质和铁杂质，铁杂质超标会导致镍层钝化膜不完整，更容易氧化。

铬槽里的硫酸根比例失调了吧？铬酐和硫酸根的比例正常是100:1，你这批加硫酸的时候是不是加多了？硫酸根高了电流效率下降，低电流区容易发黄发雾。取个样测一下，比例不对就加碳酸钡沉淀多余的硫酸根。

电镀加工厂小老板的话，那要先看是不是工艺没改就用了不同批次的材料。镍阳极换了供应商没？铬酐换批次没？有时候阳极杂质含量变化，整条线都要重新调参数。良率出问题很多时候不是槽液坏了，是原材料波动你没察觉。

你这电流密度20A/dm²配50℃温度是正常的，但出光时间多久？镀铬出光时间不够，铬层里夹着氢化物，放一段时间也会发黄变色。出完光要保证至少2-3分钟，老化24小时后做下盐雾测试看是不是真的有问题。