压铸件电泳前钝化封闭咋选？车间里吵起来了
刚进电镀车间没多久，跟着师傅干活，最近在处理一批压铸件电泳，老员工为一个事争起来了，我也想搞明白。压铸件一般先电泳再烘，但有的件形状复杂，有点小孔和凹槽，师傅说直接电泳烘完表面会起泡，漆膜一块一块的；另一个师傅说电泳前先过一遍钝化封闭，把那些孔和缝堵住就好做了。
想问下懂行的兄弟，压铸件电泳之前到底要不要做钝化封闭？用啥配方合适？温度时间咋控？还有就是钝化封闭之后会不会影响电泳漆膜的附着力？我们车间里目前没一个准数，希望有经验的给讲讲细节。
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压铸件电泳前做钝化封闭是有必要的，但配方得看基材。压铸件多是锌合金或铝合金，锌合金件孔隙率高，常规是重铬酸盐钝化温度60-80度，时间3-5分钟，封闭剂用硅酸钠或氟化物的混合液，pH控制在3.5-4.5之间。做完钝化封闭一定要水洗干净再电泳，不然残留的酸根会让漆膜整片剥落。我们厂铝合金压铸件钝化用的是无铬体系，氟锆酸盐打底加有机硅烷封闭，温度55度、浸渍8分钟，电泳后附着力百格测试5B不掉漆。
压铸件电泳起泡的根因根本不是钝化封闭的事儿，是前处理没把孔洞里的油和切削液洗干净。压铸件缩孔、针孔多得很，碱性除油温度拉到70度以上、超声波震个5-10分钟，再用真空浸渍把孔里的东西抽出来。钝化封闭只是锦上添花，不把孔里搞干净你钝化封闭糊一层上去电泳照样起泡。我们厂以前也迷信钝化封闭，后来把真空除油加上，钝化封闭都省了，电泳合格率从82%拉到96%。
你压铸件用的啥牌号的电泳漆？阴极电泳还是阳极电泳？两者对钝化封闭层耐碱性要求差很多，阴极电泳漆槽液pH在5.8-6.2，对钝化膜有轻微溶蚀，阳极的pH在8-9.5对钝化膜腐蚀更厉害。另外你那件烘烤温度多少？压铸件本身不能高温，一般电泳漆固化温度在160-180度，但压铸件超过150度就容易变形，得选低温固化电泳漆，120-130度能固化的那种，钝化封闭配方也要跟着调。