abs镀铬老是漏镀咋整，斑斑点点的烦死了

漏镀三成这个比例太高了，先排查一下粗化液。我这边做abs镀铬，粗化温度一般控在68-72度，时间40分钟左右，你70度泡多久？还有一个容易忽略的点是粗化液里三价铬的积累，硫酸铬用久了三价铬会越积越多，溶液颜色发暗，粗化效果就下来了。建议你测一下三价铬含量，超过20g/L基本就废了，得部分替换或者全部重配。别死磕温度和时间，药水本身不行了加再多时间也没用。

你自己说的该走的流程都走了那肯定不对。abs镀铬漏镀十有八九是粗化不到位，表面微观粗糙度没做出来，化学镍根本挂不住。你把粗化完的件用放大镜看一下，正常应该能看到均匀的麻面，发亮发滑的基本就是没粗化好。另外敏化活化那步，胶体钯用久了活性会下降，盐酸浓度不够解胶不彻底也会出问题。

化学镍那层厚度你量过没？abs件上化学镍至少要0.5-1μm打底，太薄了后面镀镍镀铬容易起皮或者局部没镀上。还有一个细节，你镀镍前有没有过10%盐酸活化？这一步很多人省略，化学镍层表面钝化的话预镀镍结合力直接完蛋。

abs料本身有问题也有可能，不同牌号的abs粗化效果差很多，你换过料没有？还有注塑出来的件如果有脱模剂残留，粗化再好也是白搭，前处理清洗一定要到位。