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ABS电镀层厚度一般做到多少合适?铜镍铬这块

袁传东
袁传东
2026/05/09 17:20

小厂做ABS塑料电镀的,模具出来的,最近客户开始问镀层厚度了,之前都是按老习惯走没太细抠。铜镍铬加起来一般控制在多少?有人说铜20镍15铬0.3,也有人跟我说镍要做到25以上才扛得住盐雾,搞不清楚哪种靠谱。有没有把成本和良率算得清楚的师傅指点一下,我这边主要出装饰件,对盐雾要求不算变态但也不能太拉胯。

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1314521
1314521#1

ABS电镀层厚度这事看你是做哪类件,装饰件和功能件差很多。一般装饰件我们这边走的是铜15-20μm、半亮镍8-12μm加亮镍5-8μm、铬0.25-0.5μm,总厚度大概30-40μm这样。这个区间盐雾48小时基本没问题,96小时要看前处理和镍层质量。铜打底主要是为了整平和后续遮蔽,铜太厚反而容易起泡,我们试过30μm铜的,盐雾200小时就脱皮了。镍层双层镍比单层镍耐蚀性好很多,成本也就多个几毛一平方分米,但成品率能上来。铬层0.3左右就够了,厚了发雾薄了不匀。你先说说你件有多大、外观要求到啥程度,我再帮你算具体配方。

2026/05/27 04:56
买卖兴隆
买卖兴隆#2

你那客户要求多少小时盐雾?不说这个没法给你准数。装饰件一般CASS 48h或者中性盐雾96h够用了,真要240h以上那是功能性件报价不一样的。铬层0.3做装饰件没问题,但最近环保查得严,六价铬槽维护成本蹭蹭涨,有的厂开始推三价铬,厚度要往上做到0.5-0.8μm才能达到同样的耐蚀效果,槽液成本和镀层厚度都得重新算。

2026/06/03 06:16
吕国华
吕国华#3

光问厚度没用,ABS基材本身要处理好,铬酸蚀刻那步不到位,后面镀再厚也白搭。我们厂吃过亏,蚀刻液浓度低了,铜层镀到25μm照样整片剥。后来老老实实把粗化时间从8分钟拉到12分钟,铜厚降到18μm,盐雾反而稳了。厚度数字是死的,工艺窗口才是命。

2026/06/10 12:21