硬质阳极氧化出来的膜层厚度上不去，槽液配比和温度都正常，咋整？

电流密度2.5偏低，6061做硬质阳极氧化一般给到3.5~4.0A/dm²才上得快。槽液硫酸220g/L也偏高，正常180~200g/L就好，酸太浓膜层溶解快，厚度反倒上不去。还有搅拌，阴极移动加压缩空气一起上，单靠自然对流不行的。把电流拉上去、酸度降下来再试试，50μm问题不大。

注意一下工件跟夹具的接触，6061导热快，接触点发热严重的话局部膜层反而被烧蚀变薄，整个件厚度不均，测出来平均就低。夹具用钛的，接触面积尽量做大，螺栓压紧别虚接。

你测厚度的位置在哪？端面还是平面？硬质阳极氧化平面和凹角处厚度能差一倍都不止，要是测的平面刚好是散热最快的面，数据偏低很正常。建议多测几个点取平均，或者直接在工艺规定的基准面测。

你这6061是T6状态的吧？T6的硬质氧化上膜速度本来就比O态慢30%左右，工艺时间要不要适当延长？另外氧化前的喷砂或者碱蚀处理有没有做，前处理太光也影响成膜速度。