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最近接了一批铝件的小活,客户要求镀锡,量不大但要求挺细。我之前做的多是铜件镀锡、镀镍、镀铬,铝件镀锡接触得少,想问下这玩意儿主要作用是啥?
听人说铝上镀锡主要是为了方便后续焊接和导电,但具体跟铜件镀锡比,除了基材不一样,工艺上要特别注意啥?前处理是不是比铜麻烦很多?
铝上镀锡主要就两个用途:一个是改善导电性、方便焊接(特别是电子铝件),一个是做防护+钎焊用。跟你做的铜件比,差别就在前处理——铝表面那层氧化膜太烦人了,活化做不好镀层结合力直接报废。我们厂铝件镀锡一般用二次浸锌工艺,先碱蚀再出光,然后浸锌打底,再预镀镍或者直接镀锡。前处理不到位的话,镀层起泡、脱落是分分钟的事。
你铜件做惯了的真要小心,铝件镀锡坑比你想的多。铝本身活泼,电位负,跟锡的电极电位差大,不搞中间层的话镀层结合力很差。我们这边铝件都是先沉一层锌或者闪镀镍再镀锡,厚度一般锡层控制在5-8μm就够用了,看你客户什么用途。
你这批铝件是什么牌号的?6061和6063工艺还有点差别,而且铸造铝(比如A380)跟变形铝完全不是一回事,前处理酸碱浓度和时间都得调。客户要求镀锡具体用在什么场景?