阳极氧化挂具接触点烧了是啥原因

接触点烧基本就两个原因，一是接触面积太小，二是接触压力不够。你说挂具是铝丝弯的，尖压工件那种结构本身就容易出问题，接触面就一点点，电流全从那个点过，发热集中，时间一长就烧蚀了。解决办法是把接触面做大，铝丝顶端砸扁或者焊一小块铝板上去当接触头，面积至少比原来大三倍。还有就是挂钩和工件之间要压紧，不能有松动，松动等于接触电阻变大，同样烧。氧化15V不算高，但如果接触点散热不好，局部温度能上到两三百度，铝熔点才660，时间长了肯定凹。

挂具材质本身就有问题。氧化槽里挂具推荐用纯铝丝或者6063那种含硅量低的铝合金，导电率差一些但耐氧化。你用的啥牌子的铝？如果是废铝随便弯的，含杂质多，接触电阻本身就大，更容易发热。建议换一批正规牌号的铝丝试试。

电流密度1.5是怎么算的？工件总表面积还是单挂具上挂的面积？如果一挂具上挂了好几个件，总面积算少了，实际电流密度比标称高很多。氧化一般控制在1.0到1.5之间，你这1.5如果还偏高，挂具肯定吃不消。