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厂里接了一批不锈钢镀铜的门板件,碱铜打底走完后出来颜色就有点发暗发黑,不是那种亮红铜色,偏巧克力那种死黑,电流密度给的2.5,温度55左右,氰化亚铜65g/L,游离氰12。基材是304不锈钢,前处理硫酸活化也做了,还是这样。干了这么多年镀锌镀镍镀铬都顺,到这不锈钢镀铜门就卡壳了,麻烦各位说说哪儿出问题。
不锈钢上镀铜本来就不是铁件上直接走那套,304表面有钝化膜,你光靠硫酸活化那点时间根本活化不透,镀上去结合力差颜色也发暗。我们这边不锈钢镀铜前处理是阴极电解活化,30%硫酸里加一点点盐酸,阴极挂工件电解1-2分钟,把表面那层氧化膜彻底剥掉再入槽,电流先小后大打个冲击电流2-3分钟再回到正常,这样出来的碱铜才是正红色。游离氰12有点偏高,8-10就够了,氰太高铜析出慢也容易发暗。
温度55偏低了,碱铜槽温至少58-60,62最好。温度低阴极极化大镀层结晶粗发暗,电流2.5在不锈钢上打底也偏低,先用3-3.5冲个3分钟再降下来。你那发黑不是添加剂问题是工艺参数没匹配基材。
都说不锈钢活化的事,我倒想问一句你们前处理是手工擦还是整挂过槽?304件上挂之前有没有过一道阴极除油?不锈钢表面油污光靠有机溶剂擦一遍酸洗根本洗不干净,残留油膜镀上去就是发黑发花,这个坑踩过好几次了。
直接说重点吧,不锈钢镀铜门这活儿我们厂做过几百套,关键不在镀液参数在底材,你304是不是正材?现在市场上一半多304都是假的,201甚至不锈铁充的,201镀铜百分百发黑没救,换正品304立刻正常。还有注意别让供货商给你表面拉丝再钝化过的,那种皮膜酸洗都洗不掉。