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刚到车间没多久,这两天跟师傅调镀锡液,镀出来一批件看着颜色发黄,不是那种亮白带点银光的,搁那儿放一会儿颜色还更深点。师傅说可能是前处理没洗干净,我看了下除油和酸洗都过了的,实在搞不懂哪儿出了问题。是不是镀液本身有问题啊,还是说后处理要加点啥?有经验的师傅帮忙说说。
先别急着怀疑镀液,发黄这事十有八九是后处理没做好。我们厂镀锡件出来要过一道3%-5%的重铬酸钾钝化,温度控制在40-50度,泡个30秒到1分钟,拿出来热水洗再烘干,颜色就稳了。你要是不做钝化直接堆一起,锡层氧化很快,几小时就发黄给你看。另外镀液里光亮剂补多了也会有这个现象,光亮剂分解产物本身就是黄的,查下你最近加光亮剂的频率和量。
你镀的是光亮锡还是亚光锡?光亮锡添加剂过量确实会发黄,亚光锡发黄基本就是钝化或者水洗问题。还有一个容易忽略的点,你镀完到进钝化槽中间间隔多久?空气里暴露太久锡层就开始氧化变色了,中间周转越快越好。
别动不动就说前处理不干净,除油酸洗是基础,新手才老盯着这头查。锡发黄主要就是三个方向:光亮剂过量、钝化没做或者钝化液失效、镀层太薄氧化快。你把镀层厚度测一下,低于5微米在空气里放一阵子必发黄,不管你做不做钝化都白搭。
钝化液多久没换过或者没补料了?重铬酸钾钝化液用久了里面六价铬会被还原成三价铬,颜色变深钝化效果基本等于零,跟没钝化一样。配一槽新钝化液试试,几块钱的事排除一个可能。