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我刚来这车间不到仨月,手上活儿还没摸全。师傅丢了一批镀锌的紧固件过来,说客户要求再镀一层镍,我之前学的时候课本上好像提过锌和镍电位差不小,直接镀上去会不会起皮啊?有人这么干过没?
想问下底层锌厚度一般留多少合适,镀镍那槽是挂瓦特镍还是用氨基磺酸镍?我们这边酸铜打底没条件,简化工艺的话行得通不?
锌上镀镍关键在打底那层氰化铜,2-3μm就够,铜层把锌和镍隔开电位差问题就解决了。你说没酸铜打底,直接上瓦特镍不行,结合力肯定完蛋,做个百格测试估计一撕一片掉。紧固件这种带螺纹的,锌层厚度建议控制在8-12μm,太厚后面镀镍容易把螺纹公差挤超了,塞规过不去就废了。
氰化铜打底是稳,但我们厂出量大的紧固件走的是柠檬酸盐中性预镀镍那条线,pH控制在6.5-7.5,镍离子浓度80-120g/L,冲击镀30秒再转正常瓦特槽,结合力能过弯曲测试。不过这玩意对前处理要求高,锌层出光后活化不能用强酸,1-2%稀硫酸泡个10来秒意思意思就得了,泡狠了锌皮都给你溶掉。
电镀顺序搞反了吧?镀锌件再镀镍成本比直接镀锌镍还高,盐雾要求多少?要是72h以下,直接走锌镍合金工艺省事得多。