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最近在搞一批6061的氧化件,尺寸不大大概300×200的小板子,混酸工艺。以前师傅带的时候就记着个1.2-1.5的样子,这批甲方非要得快,催着让我加大电流。
我现在挂上去给到1.8A/dm²了,边角有点发白,烧蚀纹也出来了。是不是电流给高了?还是挂具接触不好导致的?正常阳极氧化每平方到底该给多少电流比较稳?
6061混酸氧化常规就1.0-1.5A/dm²,你给到1.8已经超了。边角发白是典型的电流过高+散热跟不上,挂具和工件接触点局部过热也会加重这种现象。建议先降回1.2试试,挂具紫铜的接触面要刮亮、螺栓拧紧,不然接触电阻大了电流集中在边角更明显。温度也得控住,混酸体系一般18-22℃,超过25℃电流再大就容易烧。
我们做小批量硬质阳极用恒流模式给1.5,正常氧化膜厚度12-15μm长15-20分钟就行。你这批量产急着出件不如直接上自动化生产线,手动槽子电流波动大,工人盯不过来。
1.8不算离谱,我这边做装饰性氧化经常给到2.0,主要看温度和搅拌。你说边角发白,那就不只是电流的问题,得查查阴极面积够不够,阴极板如果偏小或者离工件太远,电流分布不均才是关键。