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ABS件先化学镀镍打底,再做硬质阳极氧化,膜层硬度还行,但表面就是发雾、不亮,跟没抛光的铝件一个样。槽液温度18℃,硫酸浓度180g/L,电流密度3.5A/dm²,时间40分钟,搅拌也开了。模具出来表面是A2级光泽,氧化完直接变磨砂效果。有没有碰到过的,指条路。
ABS硬质阳极氧化本身就这德性,它跟铝合金不是一回事,ABS底材先化学镀镍,那层镍本来就不可能像纯铝那样反光,你指望氧化膜出来跟镜面似的方向就错了。要亮只能在化学镀镍那步把光亮度做起来,光亮镍添加剂用好点的,瓦特镍加糖精+丁炔二醇那套,pH4.5、温度55℃左右先走一遍,后面氧化膜再亮也有限。
电流密度3.5给高了,硬质阳极氧化一般2到2.5A/dm²就够了,温度也得控制住,你18℃太低了,硬质氧化槽温通常在-5到5℃之间,零度左右走,膜层才致密。温度一高膜就发软发雾,你现在看到的就是这毛病。
ABS镀镍层厚度多少?硬质阳极氧化前镍层至少要有20μm以上,太薄氧化过程中会溶解,膜层不完整当然雾。先去测一下镍层厚度再说。