钛合金发黑到底怎么搞？酸洗比例和温度一直没摸准

TC4发黑我做过不少，酸洗配比你这个比例偏激进了一点，HF降到1%到2%之间比较稳，硝酸10%左右就行，温度别超过30度，洗的时候轻轻晃动工件，1到2分钟够了。洗太狠反而影响后续发黑膜的结合力，后面发黑层用指甲能抠下来大概率就是前处理把表面状态破坏了。发黑液氢氧化钠300g/L、高锰酸钾60到80g/L、温度80到90度、浸10到15分钟，出膜比较黑也比较均匀。出来之后过一道120度左右的热水封闭个15到20分钟，膜层耐磨性会上一个台阶。

你那个酸洗后表面有没有冲洗干净就进发黑液了？钛合金发黑最怕的就是把酸液带进去，把发黑液污染了导致成膜不均。我这边都是酸洗后两道纯水洗，再中和一下再用。

TC4发黑成品当外观件交？我劝你跟客户确认下要不要做后处理，钛合金表面那层氧化膜本身耐指纹和耐溶剂都不行，不封闭的话客户到手擦两下就花了，到时候扯皮。前段时间遇到一个做无人机配件的，就是因为没封闭被退了一批。

酸洗比例不用那么死，HF在2%到4%之间都行，硝酸看你工件表面氧化层厚度，氧化重的就加到20%，轻的10%就够。发黑这一步我们一直用80度浸12分钟，颜色和均匀度都比之前60度低温的时候好得多，自己多试几组参数就出来了。