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abs塑料件镀锡,铜底镀一层镍再镀锡,镀完烘干过几个小时边上就翘起来一小块,抠一下整片能掀起来,镍层跟着一起掉。粗化用的硫酸加铬酐那套,胶体钯活化,解胶也做了,温度时间都照工艺走,铜镍都不掉单掉锡层。
同样药水镀铜镍铬没事,就镀锡这批翘,换了几挂具都那样,到底是锡的问题还是前处理没做到位?
八成是镀锡前那层镍钝化了。镍镀完在空气里放久了或者洗完没马上进锡槽,表面会生成一层氧化膜,锡镀上去结合力看着像有,烘干一热胀冷缩就翘。
试试镍镀完别停留,直接带电进锡槽,或者入锡前在5%硫酸里泡10秒再洗一遍进槽。要是有条件镀完锡用50度热水洗而不是烘干,让它自然干,翘皮的会少一大半。锡这玩意跟镍铬不一样,自身延展性好但跟别的金属咬合就差那口气,前处理稍微偷懒它就给你脸色看。
先确认一下你这abs是注塑件还是型材件,注塑件表面有脱模剂的话,粗化再狠也白搭。镀锡起皮不一定是金属层之间的事,塑料基体本身没粗化透,锡层再牢也是浮在上面的。
锡层多厚?超过8个微米就容易这样,锡本身软厚了应力大,烘干温度一上去直接崩边。
挂具接触点在哪?abs件镀锡要是挂具跟工件接触不良,镀的时候那地方电流密度低,锡层薄厚不均,烘干受热不一样就翘起来了。