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最近一批达克罗件客户要求盐雾500h无红锈,我这批做出来膜厚8μm左右,划叉盐雾到480h左右叉口附近开始出白锈,没出红锈。客户现在卡着不让走货,说白锈也算失效。我们用的是锌铬涂层,烘烤温度300℃×30min,底材是Q235。
想问下膜厚8μm出白锈到底算不算正常?是不是膜厚不够?我看有的同行说达克罗盐雾主要看红锈,白锈可以接受,到底哪个说法靠谱?另外白锈能不能擦掉重新补涂?
膜厚8μm走500h确实薄了,达克罗要扛500h中性盐雾,膜厚一般得做到10-12μm以上才行。烘烤温度300℃也偏低,标准工艺是310-320℃×40min,固化不完全涂层致密度不够,白锈出得快。我们厂做汽车件达克罗的,11μm膜厚1200h才出微量白锈,8μm基本扛不住。
达克罗盐雾白锈这个问题,说白锈可以接受的一般是指整体白锈,不是从划叉口开始蔓延的白锈。你这个480h划叉口冒白锈,本质还是膜薄了或者前处理没做好,Q235抛丸后粗糙度多少?抛丸不到位涂层附着力差,盐雾会从缺陷处先渗。
白锈擦掉重涂不现实,达克罗是烧结成膜的,擦掉就破坏了涂层结构,只能退回去重新酸洗抛丸再上。如果客户允许补涂封闭剂可以救一下,但封闭剂会影响后续装配尺寸。
你这前处理用的什么?脱脂除锈完有没有做磷化或者钝化?Q235直接达克罗容易出这种问题。