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铝压铸件镀完镍为啥会起泡啊？
jianguoh83
2026/05/13 07:56
刚进电镀车间不久，跟着师傅学。前几天镀了一批铝压铸件（ADC12的料），前处理是除油→碱蚀→出光→沉锌，镀完镍放烘箱里烤，出来表面全是小鼓包，有的圆圆的，有的拉长了。师傅说是基体的问题，让我问问大伙，这玩意儿到底是压铸时来的还是前处理没做好？
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小王#1
大概率是前处理没把氧化膜和脏东西搞干净。你碱蚀时间和温度多少？出光之后到沉锌之间间隔多久？要是中间停了太久，铝表面又生成一层薄氧化膜，沉锌上去就不牢。我这边ADC12一般碱蚀30~45秒（50~60g/L NaOH，60度左右），出光10~20秒，沉锌前最好再过一次活化。另外压铸件本身缩孔、气孔也多，你镀前能看到表面有黑点或小凹坑吗？
2026/05/23 00:13
四季发财#2
沉锌液多久没换了？挂过前处理的纯铝件一般沉一层锌就够，压铸件孔隙多，老液沉锌析出来不均匀，烤的时候一热胀就顶起来鼓包。换个新沉锌液再试一批就知道是不是这个问题。
2026/05/24 15:18
小程#3
别光想前处理，ADC12压铸件本身就爱起泡。你毛坯是供应商给的还是自己压的？很多小厂压铸时模温没控好、脱模剂打多了，这层东西在电镀前根本洗不掉，镀上去就是个隐患。烘烤一加热就鼓起来。不行就让供应商换批毛坯过来对比试试。
2026/05/31 04:49
