ABS塑料镀银那套配方谁有现成的？我这边想对一下成本
手里有个ABS小件的镀银单子，量不算大，模具都开好了。客户催得紧，让我把药水配方和工艺路线先列出来，镀层要求中性盐雾48小时以上，厚度1微米左右。我平时主要做镀铬和镀镍的，镀银这一块接触不多。
现在就是想问下，ABS塑料镀银的配方到底是直接用现成的氰化银钾体系，还是现在有什么比较新的无氰工艺能顶上？前处理那块，粗化用铬酐硫酸还是三价铬的方案更稳？另外银缸里边的光亮剂、辅助剂你们一般怎么配，成本控制在多少一升药水比较合理？我这边算了一下，氰化银钾现在涨到一千二一公斤了，光药水成本就有点顶不住。
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你这单子48小时盐雾1微米镀银，配方其实就那几套。经典的氰化体系走AgCN 30-40g/L、KCN 60-80g/L、酒石酸锑钾0.5-1g/L做光亮，温度20-30度，电流密度0.3-0.5A/dm²。粗化用铬酐400g/L加硫酸400mL/L，60-65度泡5-10分钟，这个三价铬的方案我们试过，粗化效果不稳定，ABS容易粗化不均匀，到时候镀层起泡你别来找我。
成本这块你也别光算银盐，氰化钾一年涨了快一倍，药水维护成本才是大头。我们厂现在一升氰化银钾镀液综合成本大概在85-95块（含银盐、氰化钾、添加剂、纯水电耗），大槽子六千升的话光配槽就得五十多万。你那个量小的话建议直接买成品药水，自己配不合算，不如找几家供应商比价。我们用安美特和昆山的都有，安美特贵20%左右但稳定性好一些。
你这量不大的单子搞什么无氰工艺啊，纯属给自己找事。磺基水杨酸体系、硫代硫酸钠体系那些所谓无氰镀银，镀层结合力和耐变色跟氰化体系差一截，你做ABS塑料本身结合力就是个坎，再上无氰工艺，盐雾48小时大概率过不了，到时候退货返工更亏。氰化银钾现在确实贵，但你那个量小，整体银耗没多少钱，配槽成本才占大头，算下来比无氰省事多了。
想问下你这个ABS是什么牌号的？奇美757、巴斯夫GP-35、LG的121H，镀银前处理参数差挺多的。我们之前打样试过几种料，有的粗化时间要延长到15分钟才行，料不同效果完全两码事。你最好先拿料件做个小槽试验再定工艺，不然上来就按通用工艺走，良率出问题更麻烦。
前处理别死磕粗化液配方。ABS镀银最容易出问题的是中和还原那步，我们厂用10%氨水中和+5%盐酸还原，中和不到位残留铬酸直接污染镀银液，一槽药水上万块废掉。粗化后水洗要三级逆流，末级洗水电导率控制在50μS以下，这个细节很多小厂都忽略，结果良率死活上不去还找不到原因。