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刚分到电镀车间没几天,领导让跟着看abs塑料件的活。粗化这一步我看老师傅用的是铬酐加硫酸那种红烟的配方,味道冲得要命还冒烟。我在网上看有人说不含铬的工艺也行了,说是环保还好控制,是真的吗?粗化液浓度、温度、时间一般控制在多少算稳当?出问题了镀层起泡脱皮是不是大部分都跟粗化有关?
abs粗化用铬酐硫酸是老路子了,铬酐一般300到400克/升,硫酸200毫升/升左右,温度60到70度,时间5到10分钟,出来的表面亲水性好,挂镀滚镀都能用。你说的不含铬的工艺现在有硫酸锰加硫酸体系,还有过氧化氢加硫酸那种,环保是环保但控制起来麻烦,abs件容易粗化过度发脆,特别是薄件,5分钟以上就要勤抽检看表面发白程度了。铬酐工艺熟练了其实很稳,关键是浓度和温度别大波动,加温别太猛,否则烟雾更大也更伤皮肤。
亲水性测试很关键,粗化完水膜连续30秒不破才合格,光泽太亮反而粗化不足容易脱皮,麻面均匀最佳。
新人你铬酐槽子敢随便动就完了,废水处理成本算没算进去,厂里要上环保设备你那点产量根本摊不薄。
滚镀和挂镀的粗化时间一样吗?件小壁薄的那种一般几分钟能出活?我看师傅都是凭手感没有固定时间。