锌镍合金中性盐雾一般能做到几个小时？我们这批有点拉胯
最近在搞锌镍合金电镀，镀层厚度按客户要求做到8-12μm，做完200小时中性盐雾出白锈了，按理说这个厚度不应该这么快就出问题吧？想问问各位兄弟，锌镍合金电镀正常中性盐雾测试能过多少小时？我们的药水是碱性体系的，pH控制在4.8左右，温度50℃，电流密度2A/dm²左右。是不是我哪里参数设置有问题？
另外钝化用的是三价铬黑色钝化，封闭用的是水性封闭剂。基材是Q235钢件，前处理是除油→酸洗→水洗的标准流程。客户要的是480小时中性盐雾，现在200小时就出白锈了，差距太大，想先排除是不是工艺本身的问题。
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碱性锌镍合金正常做到8-12μm，中性盐雾测试500-800小时是可以做到的，200小时出白锈明显不对。你这个pH有点高了吧，碱性锌镍体系pH一般控制在5.0-5.5，但你这写的4.8倒是没问题，再确认一下温度和电流密度的配合。另外三价铬黑色钝化后如果封闭没封闭好，耐盐雾会差很多，我们这边是封闭剂浓度控制在8-12%，浸渍温度50-60℃，时间5-10分钟，烘干温度120℃烘15分钟以上。你这个封闭工序的参数能再细说下吗？
先别急着调工艺，你把出白锈的部位拍个照片看看，是局部出现还是大面积均匀出现。如果是局部出现，大概率是前处理没做好，酸洗后表面有氧化皮残留；如果是均匀出现白锈，那就是镀层本身的问题了。还有一个可能，你这个8-12μm是测的哪里？我们厂之前吃过亏，边角部位镀层厚度比平面薄很多，边角先出锈也容易被误判为整体耐盐雾不行。
你这个pH 4.8配温度50℃有点保守了，碱性锌镍合金要保证耐盐雾，pH建议控制在5.0-5.5，温度50-55℃，电流密度可以适当提高到2.5-3A/dm²，这样镀层中镍含量能稳定在12-15%，耐蚀性最好。镍含量低于10%耐盐雾会断崖式下降，你可以测一下镀层镍含量是不是在范围内。