中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
6063铝件,阳极氧化后没封闭直接喷塑,环氧粉末,180度固化20分钟。批量做发现塑层和氧化膜之间结合力差,挂角位置用刀一划就整片翘起来。氧化膜厚度大概12-15μm,喷砂前处理也做了。
想问下是不是必须得封孔处理再喷?还是有别的什么门道?氧化后到喷塑之间间隔多少时间有讲究吗?我们现在中间也就放个把小时。
直接阳极氧化膜上喷塑,结合力本身就难搞,环氧粉末对氧化铝的润湿本来就一般。你那12-15μm的氧化膜是多孔的,喷塑前如果没封孔,粉末渗进孔里固化后应力集中,挂角受冲击肯定崩。建议要么做封孔(沸水或镍盐封闭都行),要么干脆把氧化膜做薄点5-8μm当过渡层用,再薄一点喷砂粗化效果更好。我这边一直是用化学氧化膜(磷化铬酸盐)打底喷塑,附着力比阳极氧化好。
中间间隔把小时够短的,氧化膜放久了吸附杂质和水分也会影响结合力。我们厂里规定阳极氧化后4小时内必须进喷塑房,超过时间的要重新脱膜再氧化一次,不然就容易出你这种问题。另外你固化温度和时间确定没偏差?180度20分钟对环氧来说偏低,一般得200度15分钟以上才能充分交联。
你们这工艺路线就有问题,阳极氧化后再喷塑是多此一举,钱多花效果还差。直接化学氧化或者磷化打底喷塑就行了,阳极氧化膜本来就不是为喷塑设计的,挂角受力脱落是迟早的事。换工艺吧,别在这条路上死磕。