ABS钝化后漏镀咋整 都给我看看

0.5%HF浸2分钟有点狠了，ABS表面催化中心是钯核，HF过量会把钯核周围的镍层溶掉一部分，露出基材就漏镀。一般这种材质钝化HF浓度控制在0.1-0.2%，时间30-60秒足够，颜色微微发青就行。你那个浸2分钟估计催化层已经被吃掉了。

另外你前面说表面有脱模剂残留，就算过了碱性除油+超声，ABS这种材质表面张力大，光除油不一定能彻底洗干净，建议加一步酸性中和或者等离子处理，把表面能拉上来再做后续流程，不然钯核附着力本身就差，钝化一过直接掉。

你这漏镀位置分布有没有规律？我之前碰过类似情况，查了一圈最后发现是模具抛光用的抛光膏渗进了ABS表面微孔里，除油怎么洗都洗不掉。后来换模具供应商就好了，抛光膏换成水溶性的就没出过问题。

退镀重做不划算，ABS经过一轮化学镍再退，表面的微结构已经被破坏得差不多了，重做出来的镀层结合力肯定不行。我的建议是先挑几个件试试等离子处理，把表面打毛打干净，重新走胶钛钯和钝化流程，结合力能过就继续，不能过直接报废别浪费时间。

钝化液浓度你重新校准下，0.5%HF浸2分钟这个参数太离谱了，ABS根本扛不住。