硬质阳极氧化颜色不对咋回事，同样的工艺出来批次之间差好多

军绿色对杂质最敏感，尤其是铜铁铝溶解积累的杂质。硫酸补加量大、阳极挂具导电不好、搅拌不均匀这三个是最常见原因，第三个最容易出花斑。我们厂以前也这样，加完硫酸后做一次小电流电解处理，0.5A/dm²跑4-6小时，再活性炭吸附过滤一次，颜色基本能稳住。但根本还是控制单槽加工数量，别一槽液干到底。

建议先查一下槽液里的Al³⁺浓度，超过15g/L颜色就开始飘了，再就是Cl⁻不能超过0.05g/L，你们用的自来水配槽的话这个很容易超。铝离子高了军绿色会偏深发黑，加双氧水氧化再沉淀过滤能压下来一点。

6061本身含硅比较高，硬氧前除油和碱蚀时间控制不好表面状态会不一样，批次之间哪怕差几分钟碱蚀出来粗糙度就不同，着色肯定花。先确认一下前处理是不是换了操作工或者槽液。