镀锡薄板放着会生锈？我这批客户在仓库堆了一个月，全白了

你这8-12μin的镀层本身就偏薄，我这边出口的镀锡板镀层一般在15-20μin以上，而且你说的重铬酸钾钝化55度30秒，这个温度时间搭配我不太理解，重铬酸钾钝化一般温度控制在60-70度，时间10-30秒都有，你这55度温度可能偏低，导致钝化膜形成不完整或者不致密。

另外锡层本身是多孔结构，即使镀层再厚也难免有微孔存在，这就需要钝化膜来填补和封闭，你的钝化膜如果不够致密，那么孔隙处的锡会和空气中的氧、水分接触，发生氧化反应，生成氧化锡或者氢氧化锡，这就是你看到的白斑和发黄。

建议你先检查一下你的钝化液浓度和温度，重铬酸钾浓度一般控制在80-120g/L，温度至少要60度以上，时间可以适当延长到40-60秒。另外可以考虑在钝化后加一道热水洗，温度控制在70-80度，干燥要彻底，避免水分残留。

已经出现白斑的工件，可以用稀盐酸（5-10%）浸泡10-20秒，去除表面的氧化层，然后重新进行钝化处理，不过这样会增加成本，建议还是先优化钝化工艺，从源头解决。

我厂做镀锡薄板十几年了，客户反馈过类似情况的不多，但有一次是客户仓库湿度太大，密封不严，通风也不好，空气里水分含量高，锡板表面很容易氧化。后来建议客户加装除湿机，把仓库湿度控制在60%以下，再没出现过类似问题。你先问问客户那边仓库环境怎么样，别光在工艺上找原因。

只说镀层薄，没说基材是啥。普通冷轧板和电解板做镀锡，防锈能力完全不一样，电解板本身表面致密性好，镀锡后防锈效果明显优于普通冷轧板。另外想问下你镀的是光亮锡还是哑光锡？光亮锡防锈能力一般比哑光锡差一些。