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微弧氧化出来的件子封闭后盐雾还是过不了,帮忙看看

磊哥
磊哥
2026/05/14 16:29

我们厂是做铝合金微弧氧化的,规模不大,主要给汽车配件和3C产品做。工件微弧氧化出来之后会做一道封闭,封闭剂用的是市面常见的硅酸盐体系的,温度60度左右,浸泡20分钟,然后烘干。最近一批件子送去做盐雾测试,96小时就出白锈了,客户那边要求是240小时以上。封闭这道工序我们一直没怎么调整过,槽液参数都在范围内,pH、温度、浓度都正常。氧化膜厚度平均15μm左右,孔隙率应该是没问题的。是不是封闭这道没做对?还是说硅酸盐体系本身就不太行?有没有做过的同行说说你们怎么搞的。

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孙宝强
孙宝强#1

你那封闭剂浓度多少?光说pH温度正常没用,最关键的是封闭剂浓度和封闭时间。硅酸盐体系一般浓度控制在5-8g/L,你那20分钟说实话偏短了,我这边汽车件的工艺封闭时间至少40分钟起,温度也建议提到70-75度,封闭效果才稳。还有你封闭前的水洗有没有用去离子水?自来水洗的话残留的氯离子反而会加速腐蚀,盐雾测试96小时出白锈这个不奇怪。建议你先拉一下封闭剂的浓度曲线,看看是不是浓度衰减了,槽子用久了不补料浓度会越来越低。

2026/05/27 04:14
13817829036
13817829036#2

硅酸盐封闭做盐雾本来就一般,特别是厚膜的微弧氧化件。你膜厚15μm的话孔隙率高,硅酸盐那种靠沉积堵孔的方式覆盖不过来。我这边早就换成有机封闭了,用的是氟碳树脂体系的,刷涂或者浸涂都行,做完直接进烘箱固化,盐雾240小时随便过。不过成本比硅酸盐贵不少,看你客户能不能接受。

2026/05/27 18:22
chen_jianjun
chen_jianjun#3

你封闭前有没有测过氧化膜的孔隙率?有些厂微弧氧化的工艺参数本身就偏,孔隙率高的膜光靠封闭很难完全堵死。

2026/05/29 06:17
4322643211
4322643211#4

你不会连封闭剂都没过滤吧,槽子用多久了?我们这边每周必过滤一次,不然杂质进去封闭效果大打折扣,盐雾就容易翻车。

2026/06/01 19:22