滚镀筒子用半年内壁就一层黑垢，镀件出来麻点一堆，这玩意儿咋破

你那个200公斤装载量应该是偏高了，滚镀锌一般筒体容积利用率60-70%算正常，超了零件在筒里翻滚不开，互相摩擦把筒壁的镀层蹭掉，黑垢就是滚筒内壁镀锌层被磨掉露出来的底材加上杂质镀上去的混合东西。麻点也是这个摩擦带来的颗粒掉下来粘在工件上。

盐酸泡那个方法应急可以，但是盐酸会腐蚀筒体本身，泡完不镀一层保护层上去反而腐蚀更快。建议你先减装载量到150公斤试试，再就是滚筒内壁可以衬一层PP板或者橡胶皮，耐磨很多，我们厂之前也是半年一换筒子，改了之后用两年内壁还干净。

麻点不一定全是滚筒的事。你前处理除油用的是啥？滚镀件一般油污比较重，如果除油液浓度低了或者温度不够，工件带油进镀槽，滚镀过程中油污和镀液反应也会形成黑垢粘在筒壁上。你查一下除油液的波美度和温度，除油时间够不够。半年前的滚筒如果还是新的，那前处理的问题可能性更大。

我看你说盐酸泡完管半个月，你这个思路就不对。滚筒内壁本身是铁的或者普通钢材的吧，泡酸之后表面是活化态，进了镀锌液直接就是镀上去一层锌锌铁合金，软得很，一磨就掉，掉下来就是黑垢来源。应该泡完酸之后用碱中和，再用专用滚筒绝缘涂料刷一层，或者干脆换不锈钢内壁的滚筒，虽然贵点但是用三五年不用动。

你那个滚筒转速多少？滚镀锌一般4-6转/分钟，转太快了零件和筒壁摩擦剧烈也会加剧磨损。还有你镀的啥件，薄壁件还是标准件？薄壁件本身在滚筒里就容易变形挤压。