待解决
滚镀镍起泡 我都按常规前处理做了还是鼓包 哪步漏了
atao
2026/05/15 09:28
厂里有一批304不锈钢小件 滚镀镍 镀出来老是有起泡 鼓包的位置随机 有的在平面有的在边上 一挂里大概有个百分之二三件起 看着不多但返工累死人。
前处理我这边是除油→热水洗→酸洗（盐酸15%）→水洗→活化（硫酸10%）→水洗→入槽 阴极移动 电流也不大 滚筒转速12转 每桶装件大概占桶体积六成。镍液温度55度 pH4.2 主盐硫酸镍280g/L。
哪位干过类似活的说说是哪个环节最容易出问题 我觉得是不是酸洗时间不够 还是说镍层太厚应力大了 有没有什么最简单的排查方法。
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liu_jianguo#1
不锈钢滚镀镍起泡 八成是前处理的事 304表面有一层氧化膜 盐酸15%浓度够 但时间你得看件 薄件3到5分钟 厚件或者表面有氧化色的得10到15分钟 温度最好控在室温到40度之间 太低了反应慢 太高了容易过腐蚀出麻点。你那百分之二三的起泡率 十有八九就是局部氧化膜没洗净 酸洗之后水洗时间别太长 越洗越容易生新氧化膜 建议酸洗完直接进活化槽别停留。
2026/05/29 12:25
吴旭#3
你那盐酸里有没有加缓蚀剂 如果是裸盐酸洗304 洗完表面有时候会挂一层肉眼看不见的膜 建议酸洗完之后加一道阴极电解处理 10%的硫酸里 阴极电流密度5到8A/dm2 跑1到2分钟 再入镀槽基本就不鼓泡了 我们厂后来改这个工艺起泡率从5%降到千分之三。
2026/06/10 05:22
任国华#4
滚筒转速12是不是有点快 不锈钢件比较轻 在滚筒里摩擦碰撞大 刚镀上的薄镍层容易被磕伤 后面镀厚的盖不住底部缺陷 时间一长就表现为起泡 转速降到8到10试试。
2026/06/10 06:08