紧急求助

ABS塑料镀银放两天边角就发黄,是药水问题还是前处理没做干净?

liu_bin
liu_bin
2026/05/15 14:55

我们厂最近接了一批ABS塑料件的活,要求镀银做装饰用,前处理流程是:除油→粗化(铬酐/硫酸)→中和→敏化→活化→化学镀镍→镀铜→镀银。化学镀镍层大概3-4μm,镀铜10μm左右,镀银做到20-25μm。

问题来了,镀完下线当时看着挺亮,结果在仓库里放个两三天,边角和孔位附近就开始发黄、轻微发雾,严重的用手一摸能掉粉。镍层测过厚度没问题,孔隙率用贴滤纸法试了下偏高。这批货赶着要交,老板催得紧,大伙帮忙看看是哪儿出问题了?是不是前处理粗化不够,还是化学镀镍层本身孔隙率就高挡不住?

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全部回复 (3)

laoyong
laoyong#1

化学镀镍层3-4μm本身就薄,加上ABS粗化后表面微观粗糙,3-4μm根本填不平凹坑,孔隙率高是肯定的。铜层10μm在酸性亮铜里一般会偏厚,但镀银20-25μm在装饰件里算厚了,问题大概率出在镍层上。建议把化学镍加厚到6-8μm,或者直接上氰化铜打底再镀酸铜,铜层尽量做到15-20μm把镍的孔盖住。我们之前做PC+ABS也遇到过类似情况,加厚镍层之后良率从七八成拉到九成五以上。

2026/05/20 13:00
wang_yong
wang_yong#2

先查下你的银层纯度和添加剂是不是有问题吧。装饰银本来孔隙就高,20-25μm听着厚但实际分布不均,边角电流集中容易粗糙、孔隙更大。镀完有没有做钝化或者保护处理?裸银在大气里两三天边角就开始氧化发黄太正常了,哪怕镀镍层没问题银层本身也扛不住。

2026/05/27 05:39
小杨
小杨#3

粗化那步温度和时间多少?铬酐配比发一下,ABS不粗化透的话镀层附着力差,但粗化过度又会让表面太疏松,后面镀再厚都白搭。

2026/05/31 16:50