中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近一批铸件磷化,颜色不太均匀,有的地方发黑,有的地方偏浅,看着一块一块的。前处理是喷砂完直接磷化,温度50度左右,时间15分钟。这批活儿急,麻烦各位给说说可能哪儿出问题了。
喷砂完直接磷化本身就容易出问题。喷砂后表面粗糙度不均,凹处残留的砂尘和油膜没清干净,磷化膜厚度就跟着起伏,颜色自然一块一块的。我这边铸件磷化前一般都要过一遍预脱脂再酸洗中和,最后水膜连续30秒才能进槽。温度50度偏低了,铸件壁厚吸热多,槽液实际到工件表面可能只有40度出头,结晶粗细不一致,颜色也会花。提到60-65度试试,时间相应缩到8-10分钟。
先看看你槽液的总酸和游离酸差多少。游离酸太高膜会发黑偏深,游离酸太低膜薄发浅。铸件磷化一般总酸控制在25-35点,游离酸1-2点,酸比20以上。颜色花大概率是酸比失调,测一下数据再说。
你这喷砂用的是什么砂?钢丸还是石英砂?钢丸砸过的表面和石英砂打过的面,磷化后色泽本来就不同。要是混着用了,颜色花很正常。我们厂现在统一用80目的棕刚玉,颜色稳定不少。