做个小零件 不锈钢和镀银哪个更耐造

看你这个场景，户外机壳M3垫片，要导电还要扛腐蚀，这两个其实定位不一样。不锈钢304的耐腐蚀主要靠那层钝化膜，盐雾一般能扛500到1000小时，但导电性差，接触电阻大。镀银的话，导电性甩不锈钢几条街，接触电阻能做到1毫欧以下，但银层在户外有硫化和氧化风险，裸银盐雾也就200到400小时，得看有没有后处理。

成本这块也得算进去，不锈钢垫片原料加冲压，单件几分钱；镀银的多了电镀工序，但垫片小，单件也就一两毛的事。关键看客户那个机壳工作环境，要是靠近海边或者有酸雾，镀银反而不如不锈钢稳当。

垫片这东西还要导电？真要导电流，不如直接用镀锡或者镀镍的，成本低还耐造。镀银一般用在接插件、触点那些对接触电阻要求极严的地方，户外垫片有点大材小用了吧。而且银层薄了容易花，厚了成本又上去了，不划算。

你客户到底是看重导电还是看重防腐，这两个需求有时候是矛盾的。最好让他把工作环境说清楚，湿度多大、有没有腐蚀性气体、电流多大，这些不定下来没法比。顺便问一句，垫片多厚的？

我们做户外设备的外壳件，一般是镀锌镍合金的，盐雾能过1000小时，成本比镀银低一大截。镀银更多是装饰或者高频信号的场景，你这个垫片真要兼顾的话，不如先考虑316L不锈钢，省心。