弹簧件做达克罗，氢脆怎么控住？
我们这边接了一批弹簧件，材质65Mn，要求做达克罗（锌铬涂层），对方明确提到要过盐雾96h以上而且要兼顾氢脆。现在卡在两个点上：一个是前处理要不要酸洗？我们平时片状件直接喷砂完就浸，但这批弹簧带弹性件，喷砂怕伤表面光洁度，酸洗又怕渗氢。另一个是固化温度和时长，200℃左右烘30min是常规做法，但弹簧回火温度在这附近，怕性能衰减。
想问问做弹簧达克罗的同行，前处理你们怎么走？固化这块温度能不能压低一点？后处理有没有必要加去氢？大佬们给点实际经验，最好带点参数。
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65Mn弹簧做达克罗，酸洗这道得小心。氢脆敏感件一般不建议盐酸或硫酸洗，酸洗后必须加一步去氢，而且要及时做涂层封孔。我们这边的做法是：喷砂（80#棕刚玉，压力控制在0.3MPa以下）→弱碱除油→水洗→直接浸涂，把酸洗这一步省掉。前提是表面氧化皮不严重，喷砂能打干净。固化200℃/30min是标准，但弹簧件建议降到180℃/40min，或者分段固化：先120℃烘10min让溶剂挥发，再升到180℃烘30min，这样内应力释放更均匀，回火温度也不容易过头。去氢这道建议加，180℃/4h，专门做个去氢炉。
酸洗不是绝对不能做，看浓度和时间。盐酸控制在5%以下，加0.1%左右的六次甲基四胺做缓蚀剂，时间不超过2分钟，出槽后立刻进热水洗，再去氢。不加缓蚀剂才是真出问题。盐雾96h达克罗本身没问题，涂层厚度控制在8-10μm就行，太厚了脆性大、附着力也差。
65Mn的回火温度本身就接近400℃吧？200℃烘30分钟对它来说跟没烘一样，谈不上影响性能。要么你搞错了材质，要么是对方说回火温度在这个附近是口误，这个点你得回去再确认下。
盐雾96h用达克罗绰绰有余，倒是氢脆这块更麻烦。后处理除了去氢，我们还会在达克罗涂层里加一层封闭剂，浸涂完甩干再低温烘，这样能进一步堵住微孔，对氢也有一定阻隔。仅供参考。