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最近接了个活,客户要做出口件,要求盐雾96小时。人家直接问镀锌行不行、镀镍行不行、镀铬行不行,搞得我都有点蒙。咱厂里平时镀锌彩钝做得最多,盐雾一般也就撑72小时到顶了。镀镍和镀铬的件做得少,没啥底。
想问下各位,单纯比盐雾效果,同样厚度的话,镀锌、镀镍、镀铬到底哪个更强?有具体数据最好。另外是不是还得看底材和前处理?我这边件是冷轧板的。
这么比其实不太对路。锌是阳极性镀层,靠自己牺牲腐蚀来保护基体,所以镀锌的盐雾出红锈时间一般就是镀层厚度说了算,10μm左右彩钝做钝化好点能到72-96h出白锈,再厚点比如20μm双层钝化,过200h也不是没有。镍是阴极性镀层,只要一有孔隙就直奔基体,所以镍层盐雾主要看孔隙率,10μm的亮镍在干净前处理下大概也就撑96-200h,红锈来得快。铬更脆,多半是装饰铬,盐雾反而最差,十几μm铜镍铬下来,真正耐盐雾主要靠底下那层镍,铬自己几乎不贡献耐蚀性。
所以你要96h过出口件,最稳的还是镀锌做厚一点加靠谱钝化,成本也低。想保险直接上15-20μm镀锌加封闭钝化。镍可以做但成本翻几倍,还不一定比厚锌强。
冷轧板前处理酸洗时间别太长,氢脆倒是小事,主要是过腐蚀会让表面粗糙,镀层附着力差盐雾一样白搭。你那前处理用盐酸还是硫酸?
我厂里之前给国外客户做汽车支架,要求盐雾240h。直接上的碱性镀锌25μm+黑色钝化+封闭,240h出白锈,红锈一点没出。客户还复检了两次才过。镀镍镀铬成本高不说,工艺复杂出问题的点还多,不划算。