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刚到镀钛合金件的产线没多久,手上有一批TA2钛合金件,先酸洗活化再镀镍,厚度大概8个微米左右,中性盐雾48小时十字划格位置就冒白锈了,没划的位置倒还撑得住。师傅说是钛合金基体太活泼镀层薄了顶不住,但我想不通为啥划格的地方先坏,是不是前处理没做到位?有没有做钛合金镀镍的同行,你们盐雾一般做到多少小时算合格?厚度给到多少才稳?
钛合金上镀镍本来就比钢件难做,TA2那种材质你光酸洗活化不够的,常规氢氟酸酸洗之后最好再来一步浸锌或者闪镀一层薄镍打底,不然镀层跟基体结合力本身就虚,划格位置盐雾肯定先挂掉。我们做航空标准件的时候镍层一般给到12~15微米打底,盐雾96小时起步。你那8微米太薄了,钛合金件镍层低于10微米基本撑不过72小时中性盐雾,这不是工艺问题是省钱省出来的毛病。
你先确认下白锈是镍层氧化还是基体腐蚀出来的,48小时出白锈有点快但也得看你盐雾箱浓度和pH,氯化钠溶液pH偏酸偏碱结果差很多。还有你那8微米是怎么测的,X射线测的还是金相切片?钛合金件上镀层厚度分布本身就不均匀,边角和凹槽位置很可能实际只有3-5微米,那些地方先出问题太正常了。
别光盯着镍层厚度看,钛合金前处理的活化液配方和浸泡时间才是关键。我们厂里用的是HF+HNO3混合酸洗,时间严格控制在30秒以内,洗完立刻水洗进镀槽,你有没有注意酸洗后到入槽之间间隔多久?超过1分钟表面就开始重新氧化了,后面镀层再厚也结合不牢。