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压铸件ADC12,镀金工艺目前是氰铜打底5μm,亮镍15μm,金层0.05μm,盐雾48小时就出现红锈。镍层想加厚到25-30μm会不会太厚导致镀层脆性?有没有同行压铸铝镀金48-96h盐雾稳过的,镍层厚度和镀金层厚度分别多少合适?前处理我们用的是浸锌工艺。
ADC12压铸铝镀金主要靠镍层扛盐雾,氰铜只是导电层打底的,5μm够用问题不大。关键看你镍层能不能上到20-25μm还不花,镍薄了金层再厚也白搭,金层本身防变色可以、盐雾指望不上。镀液里加镍应力消除剂,亮镍走20μm问题不大,脆性主要看镀液光亮剂比例和pH,别一上来就加到30μm,先做25μm打打看。前处理浸锌那步你双浸锌没有?只做一次浸锌的话结合力本身就有隐患,盐雾从基体那边锈上来加厚镍也顶不住。
金层0.05μm是不是太薄了?我厂里通讯结构件压铸铝镀金,金层都是0.1-0.15μm起步,镍层22μm,96h中性盐雾没出过问题。还有个点你确认下——你们盐雾测试是用5%NaCl还是铜加速乙酸盐雾?CASS测试和NSS完全两个概念,48h CASS相当于96h NSS强度,你对着标准看是哪个要求。
直接说几个容易踩的坑:① ADC12含硅量高,浸锌层如果起泡或者不连续,后面镀再厚都白搭,建议双浸锌或者改良浸锌;② 镍层加到30μm可以但是镀速太慢不经济,不如用半亮镍+亮镍双层镍结构,20μm就能扛96h;③ 金层如果客户没硬性要求厚度,加到0.1μm能多撑一段时间。你先把前处理和镍层结构改了再谈加厚,不然光加镍厚没用。