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刚接触塑料件电镀不久,现在手上有一批ABS件镀金,做出来表面发雾不亮,像蒙了层东西似的。底层是铜镍,金层大概0.05微米左右,镀液温度控制在45度,电流密度按0.3A/dm²走的。
同一批镍层亮度还行,光亮剂比例也没变,就金层出问题。有没有师傅遇到过这情况?需要从哪几个方向排查?金盐、补加剂那些参数我现在拿不准。
先查镀金液本身。pH值偏高或者氰化亚金钾浓度不够,金层发雾很正常。建议先做哈氏片试验,看空白电流密度下能不能镀出亮金。如果哈氏片也发雾,那就是镀液问题,不是前处理。
还有一个常被忽略的点:金层太薄了。0.05微米在ABS上很难完全遮盖底层粗糙度,建议提到0.08-0.1微米试试。还有就是镀金前镍层要做阴极电解抛光,能改善亮度。
ABS基材镀金发雾,多半是前处理没做好。塑料件粗化不够或者中和不够,镀层结合力和亮度都受影响。检查下粗化液浓度和时间,铬酸硫酸混合液温度控制在60-65度,粗化时间10-15分钟。
ABS塑料镀金本来就难做亮,0.05微米镀金层厚度太薄,底层的微小粗糙度全暴露出来。要么加厚金层到0.1以上,要么换成镀银后镀薄金罩光,或者干脆用化学镀镍打底再镀金,亮度会好很多。