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手上有个活,abs塑料件镀银,镀完当时看着挺亮,结果放了几天发现针孔那几个点发黑,客户那边直接判不合格退回。镀层厚度大概0.3μm,前处理用的常规粗化,活化是氯化钯那一套。有人说针孔本身就是缺陷,镀银后容易在缺陷处氧化变色,想问问各位这种情况是不是工艺问题还是材料本身就不行?
针孔位置发黑大概率就是镀层太薄露底了。0.3μm镀银本身就不算厚,针孔处实际可能只有零点零几甚至没镀上,底层铜或镍直接接触空气氧化发黑很正常。建议针孔位置磨抛后测一下厚度,如果真是薄就把银层加到0.5μm以上试试,或者针孔严重的直接返工重镀。
abs粗化不够吧?粗化不好针孔就多,针孔多镀银肯定不行。我们厂abs件粗化液用硫酸加铬酐那套,温度控65度左右,粗化时间看件大小,一般15到20分钟,粗化完表面发白均匀才算合格。你检查下粗化是不是到位。
银遇到硫化物变黑是常识,你存放环境是不是有硫化氢或者橡胶垫片之类的东西?很多厂包装用的海绵、橡皮筋都含硫,贴着银面几天就发黑。先确认下仓库和包装材料再说。
abs镀银你这0.3是不是打错了?abs上镀银一般底下还要镀铜打底再镀银,不然结合力和耐变色都差。你底下镀铜了没有?