ABS塑料件电镀后镀层起皮，这正常吗？

粗化铬酐400g/L配65度20分钟，对ABS来说其实不算过，但你那个"摸起来滑"基本可以判定是粗化不够。ABS粗化要的就是把B组分（丁二烯）溶掉留下微孔，形成锁扣结构，光滑表面等于没粗化，后面镀层结合力全靠机械咬合，没有孔当然起皮。建议补一道粗化，温度拉到70±2，时间30-40分钟，或者铬酐再往上加一加到450-500。另外敏化不能用久了，亚锡氧化变四价锡胶体就废了，活化液pH也要控，pH偏高胶体钯容易聚沉。

先别光盯着粗化，化学镀那步也得查。化学镍层太薄或者起镀不均匀，后面再厚的电镀层附着力都不行，因为结合力主要靠化学镍这层打底。还有你看那起皮的件，翘起来那一片边上有没有发黑？发黑的话很可能是活化不到位，钯核没种上，化学镍局部没沉积。

铬酐400温度65时间20，这组数据没什么大毛病，问题大概率在粗化前的除油。ABS注塑出来表面有脱模剂，你确定前处理除油干净了？除油不彻底粗化液接触不到基材，看着泡在粗化液里其实只是洗了个热水澡，温度时间都对也是假象。

你这几个件是同一挂具上的还是分散在不同位置？同一挂具边上翘、中间没事的话排查一下导电和气泡，挂边上电流密度偏高冲击大也容易起。