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刚到车间没多久,跟着师傅做活儿,发现他给不锈钢件镀锡的时候厚度好像没个准数,有的活儿5μm就交出去了,有的要镀到15甚至20,想问下这个到底怎么定的?跟工件大小、用途有关系吗?求各位说说自己厂里的常规范围。
看用途定,装饰件、防变色用的3~5μm够了;要做焊接(特别是要过回流焊、波峰焊那种),一般建议8~12μm,锡薄了吃锡性差;导电弹性件比如连接器端子,10~15μm是常见区间。不锈钢基体镀锡前一定记得先镀一层镍打底(1~3μm),不然锡层不耐放,几天就出扩散斑。
直接说个数字没意义,厚薄取决于你后工序是什么。罐体、容器类内壁要求耐腐蚀的,我们厂做到20μm以上;小弹簧片冲压后续还要折弯的,太厚反而开裂,控制在5~8μm。
你用X射线测厚仪实测过没有?说说现在镀出来实际多少,再问合不合适才有意义。光听师傅说厚度没准数,可能不是师傅没准,是他自己也说不清而已。