滚镀车间夏天锌层发花，师傅们咋处理的
我们厂滚镀锌做了快十年了，一直还算稳当，但今年入夏之后车间温度一上来，滚镀出来的锌层就时不时发花，一桶里面总有十几二十个件明显雾蒙蒙的，颜色深浅也不一样。查了前处理、碱洗、酸洗都没动过，镀液成分上周才分析过，主盐和光亮剂都在范围内，光泽剂补了点也没改善。滚筒转速我们试过降下来一点，效果有一点但还是会出。
想问下同样做滚镀的，锌层发花是不是夏天温度高了氯化钾体系本身就容易这样？有没有靠加什么添加剂或者调工艺参数就能压下去的，还是说只能上降温设备？我们车间没空调，就两台排风扇，滚镀槽液温基本在38到42度之间晃。
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滚镀锌夏天发花基本就是两个原因，一个是温度高镀液里铁杂质积累快，第二个是滚筒里零件互相摩擦起毛刺，光亮剂在高温下消耗也快。38到42度其实不算特别高，但滚镀槽散热慢，温度梯度大，槽底和槽面能差个两三度，零件在滚筒里翻滚的时候接触的镀液温度不一致，沉积出来的结晶就粗细不一，肉眼看上去就是花。你先测一下镀液里铁含量，超过30ppm就要处理，1升镀液加0.5到1毫升双氧水稀释后慢慢搅进去，停镀加温到60度保持两小时再过滤，铁能沉下去大半。我们厂去年夏天就是这么干的，效果立竿见影。
温度到了这个范围氯化钾滚镀锌本来就难做，光泽剂体系耐温上限一般就是35度左右，过了之后低电流区发雾是必然的，光补光亮剂补不出来。你厂房要是不愿意上空调，至少把镀槽做个半封闭盖板，槽壁外侧贴点白色反光膜降吸热，我们一个小厂就是槽子外面套了一圈白铁皮，槽温能压下来2到3度，花件直接从一桶十来个降到偶尔两三个。
你那个滚筒转速降到多少了？滚镀锌一般8到12转每分钟就够了，再慢零件翻滚不起来底部堆积，反而接触镀液不均匀。发花有时候不是单一温度问题，你把装载量也说一下，装太满滚筒中间转不动，零件一直压着不滚动，那块位置镀层肯定发雾发花。