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刚到车间没多久,跟着师傅干的是碳钢件镀铬。现在遇到个问题想不明白:来料有些是抛过光的,有些表面有点锈斑,我师傅都是直接除油除锈然后进镀铬槽,铬层也能上去,但有的工件边角确实容易起皮。
之前在书上看到说镀前磷化处理可以提高结合力,还能保护基体,是不是真的?我看有的师傅说磷化后再镀铬反而容易出问题,到底什么情况下该做、什么情况不用做?膜厚一般控制在多少?
你师傅那种做法在普通装饰性镀铬里常见,碳钢件直接镀铬本身结合力就不算好,边角起皮是应力集中加上氢气析出,磷化确实能改善。镀硬铬的话更要磷化,膜厚3-8μm比较稳,太厚反而脆。要注意的是磷化后必须彻底水洗,残留的磷酸盐进镀铬槽会污染溶液,铬层会出现雾状、发花。
你们厂里镀铬液温度和电流密度多少?碳钢件镀铬结合力本来就差,磷化不是万能的,关键是前处理除油除锈干不干净,另外镀液里三价铬含量高不高、有没有氯离子,这些都会导致起皮。先把这些查清楚再说磷化的事,不然加了磷化层也白搭。
讲真,磷化后再镀铬我这边试过,铬层确实更均匀,结合力也上来了,盐雾试验能多扛几十个小时。但工艺路线长了,成本和出槽损耗都得算进去,你们要是做普通外观件没特别要求,直接镀就行。
你说工件有锈斑,抛光的也有,来料状态不一样前处理能一样吗?锈斑严重的除锈时间延长,抛光面除锈时间短,时间控制不好基体都过腐蚀了,后面镀什么都白搭。