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刚进车间没多久,带我的师傅让我直接上氯化镍镀镍,零件是304不锈钢的小冲压件,面积不大,之前看他处理就是除油加酸洗两道,酸洗用盐酸泡几分钟就扔进镀槽。但我自己查资料说不锈钢基体容易钝化,最好先预镀一层镍或者冲击电流打底,到底哪个对?盐酸酸洗完直接进镀镍槽会不会结合力不行?
另外酸洗时间到底看啥,有的说30秒够了,有的要泡5分钟,不锈钢这玩意儿泡久了会不会过腐蚀?
你那个工艺太野了,304直接酸洗就进镍槽,结合力能好才怪。标准流程是除油—水洗—电解抛光或者强酸浸蚀—水洗—预镀镍(冲击电流5-8A/dm²,30秒到1分钟)—再正常镀。盐酸浓度200-300ml/L,加点HF或者HNO₃做活化,几分钟就够,泡太久发黑报废。我这边做过的304小件,拉力测试都过得了。预镀镍那一步别省,省了返工更亏。
也不一定非要预镀,关键看前处理干不干净。盐酸里加3-5%的硫酸能改善活化效果,室温下泡1-2分钟,出槽立马水洗进镀槽,中途别让工件干着,中间搁置超过30秒结合力就掉。不预镀的前提是镀液主盐浓度够高、pH稳、阴极电流密度给足2-3A/dm²,否则起皮给你看。
预镀电流开到5-8A/dm²?304面积稍大点你那整流器都吃不消吧,我一般控制在3-4,时间放宽到1分半,温度50度左右才稳。盐酸浓度别超200,不然工件表面发黑挂灰,后面再救都难。
你这304具体含不含铜?牌号搞清楚没,有些304改过成分的,前处理酸液配方得调。