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压铸铝电泳出来起皮,有啥招没

肖庆国
肖庆国
2026/05/18 22:13

最近一批压铸铝件电泳完烘干就起皮,基材是ADC12,前处理是除油→碱蚀→酸中和→氧化,氧化用硫酸法,电泳漆是黑的,烘干150度30分钟。刚出炉的时候看着还行,放一晚上第二天看就有点小泡,抠一下皮就翘起来了。返工酸洗再喷砂重做还是老样子,不知道是氧化膜的问题还是电泳漆的问题,求教各位怎么排查。

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hfw1995
hfw1995#1

150度30分钟对压铸铝来说温度有点高了,ADC12硅含量高,膨胀系数和纯铝不一样,烘干温降太快皮子就容易翘。建议先降到120度试20分钟,或者分段烘,80度先烘10分钟再升到130度。另外氧化膜厚度查一下,硫酸法一般在8-15微米,太厚太薄都有问题。压铸件气孔也是个大坑,碱蚀时间别超过30秒,不然孔里的硅暴露出来电泳漆挂不住。

2026/05/24 22:41
杨新民
杨新民#2

先别急着调工艺,把氧化后的水洗和干燥查一下。压铸铝孔隙多,氧化完如果水洗不彻底或者干燥不彻底,水分藏在孔里,烘干一鼓包就起皮了。我们厂压铸件氧化后纯水洗两道,第二道加去离子水电导率控制在5以下,烘干前强制风干15分钟再进烤箱,你可以先从这个方向排查。

2026/05/25 02:05
诚信经营
诚信经营#3

酸洗再喷砂重做还是起皮,那基本可以排除前处理残留了,问题大概率在电泳漆本身或者固化。黑漆最容易出的毛病是漆和固化剂配比,固化剂少了交联不够,皮子脆。电导率、PH值、固体含量都查一遍,固体含量偏低漆膜薄也容易出问题。还有一个容易被忽略的,你电泳槽液多久没换了?杂质离子积累到一定程度,漆膜耐温会下降。

2026/05/25 02:38