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手里有个ABS塑料镀银的小件订单,客户对外观要求挺高,镀完不能有油斑花斑那种问题。我之前用的是普通碱性除油,温度60度上下泡个十来分钟,但总感觉镀银层偶尔会有结合力不够的现象,返工率大概在3%-5%左右。想知道大家厂里ABS镀银前除油都怎么搞,是用化学除油、超声波除油还是有什么专门的工艺?除油效果对最终良率影响到底大不大?
ABS镀银除油这块我厂里做过不少,一般碱性除油温度控制在65-70度,时间8-12分钟,再加超声波30-40kHz的,效果比单纯泡洗好很多。结合力上不去很多时候不是除油时间不够,是ABS件注塑出来表面有脱模剂残留,这玩意儿光靠除油液很难彻底搞定。建议你们上件前先用异丙醇或者白电油手工擦一遍,特别是模具分型线和浇口位置,除油工序温度时间都到位的话良率能做到97%以上。
你3%-5%的返工率不算高吧?我这边ABS镀银返工率常年8%-12%,主要是塑料件本身的问题,除油工艺再怎么优化也只能降低一部分,真正影响良率的是粗化环节,粗化液配比和时间控制不好镀层结合力照样不行。除油我们用的是市售的碱性除油粉,温度50度,时间10分钟,工艺简单成本也低。
你们客户对外观要求高的话,除油之后加一道中和和水洗很关键,我之前遇到过除油后没洗干净直接进粗化,结果镀层出现局部发雾的问题,就是除油液残留带进去的。
ABS塑料型号不同除油工艺得调,新料和回料差别也挺大的,你们那个订单是改性料还是普通ABS?