ABS塑料硬质阳极氧化层厚度做多少合适？
最近接了个订单，客户要ABS件做硬质阳极氧化，要求厚度50μm以上，盐雾96h。我寻思ABS这材料本身就不耐高温，常规阳极氧化都是铝镁钛那些金属件上做的，塑料件能做出50μm的硬质氧化层吗？之前只做过铝合金的硬质阳极，50μm倒是轻轻松松就上去了，但换成ABS心里没底。
想问下有经验的师傅，ABS塑料件硬质阳极氧化层厚度一般做多少比较靠谱？良率和成本怎么平衡？我们厂里现在做铝合金硬氧的工艺线，能不能顺便接这个单子？
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ABS做硬质阳极氧化？你先搞清楚这工艺行不行得通。硬质阳极氧化是铝、镁、钛这些阀金属的电化学转化膜工艺，原理就是把金属基体本身氧化掉一部分形成Al2O3层。ABS是塑料，导电性跟金属完全两码事，你直接扔到硫酸槽里通电，塑料本身不参与成膜反应，氧化层根本长不上去，就算你加了什么导电涂层前处理，那个结合力和致密度也撑不住硬质阳极的强酸强电场工况，盐雾96h估计第一天就起泡脱皮了。我干了十来年，塑料件做阳极氧化就只见过ABS上做化学镀镍+电镀镍的仿阳极氧化工艺，那玩意儿厚度最多做到20-30μm，而且严格说不算硬质阳极。客户要50μm硬氧+96h盐雾，建议你先跟客户掰扯清楚，要么换材料（换成铝件压铸成型），要么改工艺路线（化学镀镍+钝化或者做PVD），硬接这单子大概率赔本。
先确认下客户是真要硬质阳极氧化，还是就想要个耐磨耐腐蚀的表面？我们之前给一个汽配客户做过ABS件表面硬化处理，工艺是化学镀铜打底+电镀硬铬，总厚度能到40-50μm，盐雾轻松过96h，外观跟硬氧出来的灰黑色膜层也接近。成本的话大概每平方分米多3-5块钱，比纯硬氧贵但比压铝件便宜。不过电镀硬铬的环保手续麻烦，六价铬废水处理成本高，你们厂如果没有铬酐电镀的环评资质就别碰这路线。
你这单子八成是中间商传的，客户原话估计是要"硬质氧化效果"，真要正经硬质阳极氧化直接拿铝合金件去了。ABS本身不导电，做阳极氧化前得先化学镀一层导电金属，这层金属再去做硬氧，界面结合力能过96h盐雾才见鬼了。先跟客户确认下到底要啥性能指标，把耐磨、耐温、耐盐雾的硬氧测试数据给客户看看，让客户自己选工艺，别闷头接单。