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最近一批ABS件化学镀镍,出来颜色发黑,亮度也不行,肉眼一看就知道不对劲。粗化应该没大问题,挂具接触也好,化学镀那槽温度控制在40度左右,PH值也量过,镍离子和次磷酸钠都在范围内。后面预镀镍也正常走,但就是外观不行,黑不溜秋的。良率直接掉了三成多,老客户那边催货催得紧,求各位指点一下到底是哪步出问题了?
ABS发黑不亮十有八九是粗化不够。粗化液浓度查一下,铬酐一般要300g/L以上,硫酸也得跟上,温度别低于60度,时间控制在8-10分钟。我这边做ABS件粗化不到位的话,后面镀层结合力差,亮度也上不去,发黑发雾都常见。你先把粗化后的工件放大镜看看表面微观粗糙度,如果还是光滑的,那就是粗化没拉到位。
化学镀那步PH你量的是几?我之前碰到过类似情况,PH表探头飘了,显示对实际不对,调出来偏酸,镀层发黑发灰。后来换了个探头重新校准,立刻正常了。
挂具接触没问题不代表走位均匀,电流密度分布不均也会出这事。再有就是后处理有没有做,钝化膜没封好的话存放几天就发暗了,误以为电镀工序出问题。
铬酸洗完水洗有没有洗干净?残余的六价铬带进化学镀槽里就是毒,会让镀层发黑发脆。建议取个槽液样做下杂质分析。