压铸铝滚镀镍出来色差有点头大，你们一般控制在多少以内？
最近一批压铸铝件滚镀镍，同一锅出来的件，有的偏白有的偏暗，目测色差还挺明显的，客人那边打回来一批了。我们用的是普通的硫酸盐滚镀镍，没加光亮剂那种基础配方，滚镀时间大概40分钟左右。问下同行们，这种情况色差一般控制在几个△E以内算合格？还有就是同一锅出来都有色差，是药水问题还是滚筒转速的事？
另外压铸铝件本身表面状态不太均匀，是不是也会影响？各位有啥好办法压一压这个色差，先谢了。
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同锅件偏白偏暗差异大，你先查下滚筒转速和装载量，滚镀镍本来均匀性就比挂镀差，转速低了件堆在一起接触不良，转速快了镀层薄发白，我们厂一般控制在8-12转/分钟，装载量不超过滚筒容积的1/3。再就是你那基础配方不加光亮剂，出来本来亮度就靠主盐和温度撑，夏天不加光亮剂整锅偏暗很正常。
色差合格标准看客户要求，一般装饰件△E控制在1.5以内，结构件放宽到3.0也常见。不过压铸铝件本身底材色差就大，镀前处理均匀性很关键，喷砂或者化学抛光做完之后底色尽量一致，再进滚筒会好很多。
压铸铝滚镀不加点光亮剂是真的猛，出来的镍层本身就哑光偏灰白，批次波动大太正常了。我们厂用的是改良型的半光亮镍添加剂，小件滚镀同一个锅△E基本能控在1.0以内，你要是不想加太多添加剂，至少加一点糖精和丁炔二醇试试，几块钱的事效果差很多。
40分钟滚镀时间偏短了吧，压铸铝件本身表面有一层氧化膜和偏析层，前处理再怎么搞也会有残余，镀层薄的时候底材影响就放大，镀个60-70分钟看看色差会不会稳一点。还有你滚筒是带孔的还是开缝的，孔太小药水交换慢也会导致局部镀层薄。
压铸件滚镀色差主要不是镀液的事，是铸件本身的问题。铝硅合金压铸件不同部位铝硅比例不一样，酸蚀之后的粗糙度和电位都不同，镀上去的镍层厚度微观上就不均匀，宏观看起来就是色差。想根治直接换压铸件材质，用压铸铝锭6061的比A380的均匀性好很多，或者让压铸厂调整一下模具冷却减少偏析。