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刚到车间没多久,师傅让我自己先盯着一条镀镍线。挂具是氰化预镀铜打底再进亮镍,出来颜色发白发雾,手指摸过去不滑,看着像蒙了层东西。电流从2调到3.5,pH试纸测着4.2左右,温度我量了55度,开缸剂和润湿剂都是按师傅说的量加的,没有打底直接是亮镍槽。
同一挂具上,中间和边缘差别挺大的,边角更不亮。光泽剂用的是那种大桶的粉兑稀的。各位帮我看看,这一般出在哪个环节?我现在要先把哪一项卡死?
先别瞎调参数,把基础项过一遍。光亮度起不来八成是金属杂质和有机杂质在搞事,最该查的是铜杂质,亮镍槽里铜超过30ppm亮度就肉眼可见地发雾发暗。挂具带铜、底镀层太薄、铜锡预镀后清洗不干净都会带过来。取个样做下霍尔槽打片,打片亮度差直接对症处理,铜杂质低电流电解4-6小时就能拉回来。
温度55度有点低了,亮镍最佳温度区间是60到65度,你这个温度光泽剂的整平作用根本打不出来,而且低温度下镍层结晶粗糙,看着就是雾蒙蒙的。先把温度卡到62左右稳定一小时再看效果,温度别上下浮动超过2度,不然电流分布更乱。
注意一下阳极,阳极面积够不够、镍板纯不纯、阳极袋破没破也直接决定亮度。阳极钝化发黑的话电流效率掉得厉害,槽电压会偏高,镀出来颜色发灰发暗,老老实实用99.9%以上的纯镍板,阳极套涤纶袋一周洗一次,比加什么添加剂都管用。
你打底是氰化预镀铜,铜层多厚?预镀铜出来到亮镍之间过的是纯水还是回收水?回收水带有机物和铜离子进去分分钟污染整槽,我之前那厂就吃过这亏,后来预镀后加一道纯水洗就清爽多了。