ABS钝化完色差明显,同一挂具里深浅差两三个色号,有没好办法

你这个八成是粗化不均的问题。粗化液温度波动大是致命的,62度掉到58度差了4度,粗化速率能差出30%多,同一挂具里位置不一样液温还有差,边上散热快温度更低。我之前在浙江一家厂也出过这种,后来直接把粗化槽加了个外循环加热,温度控制在±1度以内,色差直接没了。还有一个可能就是你挂具上件太密,中间件被边上件挡住了,粗化液流不进去,你那个钛篮挂30多个件是不是有点多?

你钝化液用了一年多没换过这个本身就是坑了。六价铬钝化液长期使用,锌离子、铁杂质、铬酸浓度都会失衡,出来的膜色泽肯定不稳定,同一挂具里深浅不一太正常了。建议你先把钝化液做下分析,铬酸浓度、三价铬比例、锌离子含量都测一下,要是杂质超标就部分更换或者全部换掉,重新配液后再试。

你是ABS镀镍后钝化?ABS件一般不钝化吧,你们工艺是不是有什么特殊要求?ABS镀镍后通常就是直接出成品或者镀铬,你钝化处理是出于什么考虑?

别光盯着前处理,镀镍那步你自己也排查下。半光亮镍电流密度多少?挂具中间和边上件电流分布差很多的,你钛篮挂这么多件,边上件电流密度可能高出一倍,镀层厚度和应力状态都不一样,钝化反应速度也就不一样,出来的色自然有差。建议你先只挂几个件分散开试试,看色差是不是缩小了。