中国电镀网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里最近接了一批压铸铝件要做电泳,之前一直做的是型材那一套,换到压铸上老是出问题。漆膜表面针孔一堆,烘烤完还有气泡,槽液参数也调了几次不太对路。
想问下各位压铸铝电泳的前处理脱脂、钝化、底漆电泳漆的参数大概多少,槽液温度、电压、时间这些经验值能给个参考吗?还有电泳漆固含和pH一般控制在哪个范围比较稳?
压铸铝跟型材最大区别就是硅含量高,针孔气泡基本都出在前处理。脱脂建议弱碱性,50-55度,5-8分钟,槽液里加点表面活性剂消泡的那种;钝化用氟锆酸盐体系,pH控制在3.8-4.2,室温1-2分钟就行,别超过3分钟否则膜层过厚反而影响附着力。电泳漆固含一般12-16%,pH 5.8-6.2,温度28-32度,电压90-130V(看漆种),时间2-3分钟。烘烤分段,80度闪蒸10分钟再升到180度固化30分钟,气泡会少很多。
你那针孔气泡先别急着调电泳参数,十有八九是脱脂没洗干净。压铸件表面抛光膏、模具油这些东西用普通脱脂根本搞不定,得用超声波+两道脱脂,第一道60度粗脱,第二道50度精脱,槽液里加硅酸钠的会好使。还有就是钝化后水洗要彻底,残留的酸根进电泳槽才是真正的雷。
电压给到130V是不是高了?我这边压铸铝电泳用阴极电泳漆基本就80-100V,再高漆膜太厚包覆性反而下降,缩孔风险更大。你先确认下你用的是不是阴极电泳,配方体系不一样参数差很多的。
你们压铸件是什么牌号?ADC12和A380差别挺大的,含硅高的更麻烦,光前处理还不够,底漆选柔韧性好的,不然交联密度一上来漆膜脆得跟玻璃似的,烘烤完直接起皮。