不锈钢发黑做出来颜色一块深一块浅，是药水的毛病还是前处理没洗干净？
最近在搞一批304不锈钢发黑，小件，片状的，槽子是传统的氢氧化钠+硝酸钾那种高温发黑。同一炉出来的工件颜色差异挺大，大部分发黑正常，但有差不多两三成表面发花，深一块浅一块的，甚至局部带点彩虹色，摸上去也没明显的氧化皮。
前处理流程是：除油（60℃碱性除油粉，15min）→水洗→酸洗（15%盐酸，室温，3-5min）→水洗→水洗→发黑。酸洗完水洗用的是自来水，槽子比较小，捞出来直接进发黑槽的。温度控制在135℃左右，时间40min，硝酸钾和氢氧化钠比例大概是1:3，按重量比加的。
想问下颜色不均到底是酸洗没洗干净残留了氧化皮，还是自来水里的氯离子在搞事？另外片状件叠着放进去会不会影响？有没有做过的师傅给点排查方向。
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先排查酸洗。你说15%盐酸室温泡3-5min，这个对304来说太短了，304本身钝化膜就厚，室温盐酸3分钟根本咬不透，残留的钝化膜厚薄不一，发黑出来肯定花。把酸洗提到50-60℃，时间延长到15-20min试试，或者改用盐酸+氢氟酸（HF 2-3%）的混合酸，10秒就能把钝化膜吃干净，发黑均匀度会好很多。另外片状件发黑必须一层层用夹具或者挂具撑开，叠在一起的内面接触不到药水，颜色发不上的。
跟氯离子关系不大，自来水那点氯短时间冲洗不至于。主要问题还是温度——你135℃控制得准不准？发黑槽温控不行的话，局部温差10度颜色就完全不一样，我之前用煤炉子加热的时候翻车过N次。建议上电加热或者油浴，搅拌也要开起来，整槽温差控制在±3℃以内，颜色就稳了。硝酸钾和氢氧化钠1:3比例偏低，氧化剂不够，试试调到1:2发黑速度会快，颜色也更深更均匀。
你那个彩虹色很可能是酸洗后水洗到发黑之间间隔太长了，304在空气里几秒钟就能重新形成一层薄钝化膜。酸洗完最好直接进发黑槽，中间不要过水洗，或者过水洗后用5%硫酸中和一下再进。你这流程酸洗完还要过两道水，片状件捞出来在空气里晃荡半分钟，钝化膜早又长回去了。
